常見的有機(jī)廢氣處理工藝包括生物洗滌吸附、光催化氧化、催化燃燒、熱焚燒、活性炭/棉吸附、等離子體、冷凝回收等。但需要根據(jù)實(shí)際情況比較選擇合適有效的處理工藝。

　　一、催化燃燒過(guò)程：催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低溫度下(一般在250-300左右，有機(jī)物不同組分的催化燃燒溫度不同)無(wú)焰燃燒。原理是廢氣通過(guò)催化劑時(shí)，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒的方法包括氣體加熱和電加熱。燃燒類型包括再生催化燃燒(RCO)和直接催化燃燒(CO)。催化燃燒一般適用于風(fēng)量小、溫度高、濃度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有鉛、鹵素、硫、汞等對(duì)催化劑有毒害作用的因素。

　　二、廢氣處理工藝要素的比較與選擇：一般情況下，首先要考慮廢氣中的污染因素、生產(chǎn)濃度和廢氣排放量，然后才考慮去除效率。在了解以上兩個(gè)方面的基礎(chǔ)上，需要考慮采用哪個(gè)流程。然而，濕度、溫度、污染因素(熔點(diǎn)、易燃性、粘度、鹵素、沸點(diǎn)和水溶性)和非有機(jī)污染因素(如顆粒)的特征應(yīng)進(jìn)一步分析。同時(shí)，還應(yīng)考慮處理過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性和安全性。

　　三.活性炭吸附-解吸-催化燃燒組合工藝：活性炭吸附和催化燃燒可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。這種組合主要是利用它們的互補(bǔ)性：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度的廢氣，活性炭吸附的有機(jī)物可以在高溫下脫附。從另一個(gè)角度來(lái)看，這種組合工藝可以視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)回收工藝，不僅降低了吸附飽和后活性炭的更換成本，而且避免了由于吸附飽和而未能及時(shí)更換活性炭造成的過(guò)度排放風(fēng)險(xiǎn)。

　　四.活性炭吸附法：活性炭是一種表面積大、孔隙多、吸附能力強(qiáng)的活性炭。碳顆粒的比表面積一般為700-1200m2/g，孔徑為1.5納米-5微米。吸附的方式有兩種：一種是活性炭和氣體分子之間的范德華力。氣體分子在活性炭表面拖曳時(shí)，范德華力起主導(dǎo)作用，氣體分子首先吸附在活性外表面，小于活性炭孔徑的分子在內(nèi)部分散并轉(zhuǎn)移到內(nèi)表面實(shí)現(xiàn)吸附作用，這就是物理吸附;另一種是吸附質(zhì)和吸附劑表面原子之間的化學(xué)形成，即化學(xué)吸附。活性炭吸附一般適用于風(fēng)量大、濕度低、含塵量低、濃度低的有機(jī)廢氣。